Шлифовальный станок DS26
Шлифовальный станок. Ширина обработки — 630 мм; мощность — 2,32 кВт.

Шлифовальный станок. Мощность — 13,1 кВт; требуемое давление в пневмосистеме — 4-6 бар.
По запросу
Стоимость зависит от комплектации, условий доставки и наличия на складе. Готовим коммерческое предложение индивидуально и присылаем на почту.
Производитель может изменять характеристики без предварительного уведомления. Актуальные параметры подтверждаем в коммерческом предложении.
Торце-шлифовальный станок АНКОРД ТШМ-3 относится к классу «шлифовальный станок» и закрывает на производстве операцию «калибровка и подготовка поверхности под отделку».
Основные сферы использования — калибровка щита, подготовка под покраску, снятие ворса, шлифовка фасадов.
Ключевые параметры модели: мощность — 13,1 кВт. Полная таблица характеристик приведена ниже.
Шлифование определяет итоговый вид изделия под лаком или краской: любой недошлифованный участок отделка не скроет, а подчеркнёт. Широколенточный станок даёт то, чего не даст ручная шлифмашина — единую плоскость по всей пласти.
На что смотреть при выборе. Различайте калибровальную и шлифовальную операции: первая снимает размер, вторая готовит поверхность. Многоузловой станок делает обе за проход.
Ориентировочная производительность оборудования этого класса — 150–400 м² за смену при одном операторе. Рассчитать срок окупаемости под вашу загрузку можно в калькуляторе — ссылка на него есть на этой странице.
Поставка, пусконаладка и обучение операторов — по всей России. Цена зависит от комплектации, условий доставки и наличия на складе, поэтому мы готовим коммерческое предложение индивидуально: оставьте заявку, и мы пришлём расчёт на почту.
Торце-шлифовальный станок АНКОРД ТШМ-3 предназначен для шлифования необработанных или грунтованных прямых торцов фасадов и дверных полотен, из массива дерева, шпона и МДФ. Возможности станка позволяют создавать калёвку на обрабатываемых деталях с одновременной её шлифовкой.
Обработка торцов на торце-шлифовальном станке позволяет обеспечить как первичную шлифовку деталей, так и последующую после нанесения грунтов, грунтов-изоляторов, без ручной дошлифовки. Станок для обработки торцов позволяет производить калёвку обрабатываемых изделий, за счёт шпиндельного узла. Применение в станке торце шлифовального барабана, позволяет одновременно с калёвкой осуществлять её шлифовку. При этом для шлифовки различных поверхностей торцов регулируется частота вращения барабана, за счёт применения инвертора (частотного преобразователя). Скорость перемещения транспортёрной ленты стола и скорость вращения абразивной ленты регулируется плавно с помощью инвертора для обеспечения оптимального выбора режимов обработки в зависимости вида обрабатываемых изделий, заданной чистоты обработки. Удаление пыли, при работе станка происходит через боковые воздухозаборники, подключаемые к вытяжной установке.
Базовая конструктивная часть (станина)- электросварная сборная конструкция из стальных труб и профилей, представляющая собой опорную часть ленточного конвейера, несущей рамы рабочих узлов. Конструкция станка обеспечивает лёгкий свободный обзор и доступ ко всем узлам и агрегатам. Прижим обрабатываемых изделий к рабочему столу осуществляется блоком роликовых направляющих. Регулировка толщины шлифования осуществляется с точностью до 0,01 мм, что особенно актуально при обработки грунтованных поверхностей. Узел шлифовки калёвки с электроприводом оснащён пневматическим механизмом цикличного вертикального перемещения шлифовального барабана с регулировкой угла наклона. Калёвочный узел имеет регулировку по высоте с ходом 70 мм. Ручная смена инструмента, с возможностью установки фрез с различным диаметром хвостовика.
Заполните форму — подготовим предложение с ценой, сроком поставки и условиями пусконаладки. Если нужно, предложим альтернативы под ваш бюджет и объём.