ТВЧ Вайма для щита QLGE QLPB – PM2513-20
Оборудование для сращивания. Рабочая зона — 2500*1300 мм; размер рабочего стола — 2500*1300 мм.

Оборудование для сращивания. Высота обработки — 170 (180) мм; частота вращения — 2840 6750.
По запросу
Стоимость зависит от комплектации, условий доставки и наличия на складе. Готовим коммерческое предложение индивидуально и присылаем на почту.
Производитель может изменять характеристики без предварительного уведомления. Актуальные параметры подтверждаем в коммерческом предложении.
Назначение Шипорезный станок LTT-MXB3518A — сращивание на минишип и прессование щита. По классу это оборудование для сращивания, рассчитанный на серийную работу.
Типовые области применения: клеёный брус, мебельный щит, столешницы, подоконник.
Ключевые параметры модели: высота обработки — 170 (180) мм; частота вращения — 2840 6750; скорость подачи — 3 – 6 м/мин; количество шпинделей — 2 шт. Полная таблица характеристик приведена ниже.
Сращивание превращает короткомер и обрезки в ликвидную длинномерную заготовку. Это прямой способ поднять выход годного из того же кубометра сырья — то есть заработать на материале, который иначе идёт в отходы.
На что смотреть при выборе. Экономика считается по проценту брака в сырье: чем больше сучков и короткомера, тем быстрее окупается линия.
Ориентировочная производительность оборудования этого класса — 3–10 м³ за смену при 2 операторах. Рассчитать срок окупаемости под вашу загрузку можно в калькуляторе — ссылка на него есть на этой странице.
Поставка, пусконаладка и обучение операторов — по всей России. Цена зависит от комплектации, условий доставки и наличия на складе, поэтому мы готовим коммерческое предложение индивидуально: оставьте заявку, и мы пришлём расчёт на почту.
Шипорезный станок LTT-MXB3518A предназначен для обработки торцов брусков и нарезания на них зубчатых шипов для дальнейшего сращивания по длине на зубчато-клеевое соединение.
Идеально подходит для применения на малых и средних предприятиях и в цехах по производству высококачественных столярно-строительных изделий (в том числе и экспортного исполнения), клееного мебельного щита, погонажных изделий, клееного строительного бруса для деревянного домостроения, производству мебели и других деревообрабатывающих производствах.
Особенности станка:
Коробчатая станина и массивная балка для каретки, которые прошли специальную термообработку, придают всей конструкции пресса жесткость и надежность. Также достигается долговечная эксплуатация агрегата без нарушения его точностных параметров.
Массивный рабочий стол создает очень надежную базовую поверхность для возможности установки пакета заготовок, и исключить вероятность возникновения вибрации при осуществлении обработки шипов.
Большой диаметр торцовочной пилы, особая конструкция верхнего прижима, а также возможность вылета фрезерного шпинделя обеспечивают возможность обработки заготовок шириной 180 мм.
Каретка перемещается по мощным высокоточным линейным направляющим, которые были изготовлены в Германии. Особая конструкция каретки, где отсутствуют дополнительные изгибаемые элементы, способствуют долговечной эксплуатации станка. Достигается очень высокая точность обработки, что значительно повышает качество полученных плетей.
Гидроцилиндры осуществляют подачу заготовок в зону резки, что позволяет равномерно и плавно перемещать заготовки при их обработке. Перемещение производится с помощью бесступенчатой регулировки скорости подачи. Оно позволяет устанавливать заготовки в исходное положение максимальной скорости возврата. Тем самым цикл обработки значительно уменьшается, а производительность станка увеличивается.
Прижим осуществляется к базовой боковой плоскости, и к поверхности рабочего стола при помощи специальных регулируемых пневмоцилиндров, что придает надежное базирование заготовок и высокоточную обработку шипов.
Торцовочный узел обрабатывает торец заготовки используя дробление материала для полнейшего удаления отходов через аспирационную систему. Также возможна настройка пилы при помощи трапецеидальной винтовой пары. Настройка напрямую зависит от необходимой глубины обработки шипа.
Высокоточную обработку шипов и долговечность функционирования шпинделя обеспечивает наличие в конструкции шпинделя сдвоенных высокоскоростных радиально-упорных подшипников (производство фирмы SKF).
Фрезерный шпиндель приводит в действие электродвигатель, мощность которого составляет 11 кВт, что делает работу станка более надежной при обработке пакета заготовок. Надежное стационарное крепление двигателя предотвращает передачу вибрации на шпиндель, что придает высококачественный результат обработки шипов и увеличивает рабочий ресурс всего шпиндельного узла.
Перемещает при помощи пневмоцилиндра пакет заготовок. Перемещение производится в горизонтальной плоскости в переднем положении шипорезной каретки после осуществленной обработки шипа.
Осуществляет нанесение клея из клеевого бачка на обработанные шипы в процессе перемещения каретки в автоматическом режиме. Подъем клеевого вальца в рабочее положение производится пневмоцилиндром с последующим возвратом в исходное положение.
Осуществляется от педали при установке на пульте управления переключателя в режим автоматической работы, а также от кнопки, расположенной на верхней балке кронштейна прижимов. Обеспечивается удобство работы на станке и повышение производительности.
Эргономичная панель пульта управления, встроенная в дверцу электрошкафа, обеспечивает удобство управления станком при проведении наладочных работ.
Заполните форму — подготовим предложение с ценой, сроком поставки и условиями пусконаладки. Если нужно, предложим альтернативы под ваш бюджет и объём.